gerador de oxigênio psa de alta qualidade para uso industrial ou médico

Nossa fábrica é especializada em design, produção, vendas de máquina de oxigênio industrial, máquina de oxigênio industrial pode ser amplamente utilizada em corte de aço, combustão rica em oxigênio, oxigênio hospitalar, petroquímica, siderurgia em forno elétrico, produção de vidro, fabricação de papel, ozônio, aquicultura, aeroespacial e outras indústrias e campos. De acordo com as diferentes necessidades de diferentes usuários em diferentes setores, esta fábrica fornece equipamentos de produção de oxigênio personalizados e profissionais para atender plenamente às necessidades de diferentes usuários. Ao fornecer a série BXO de equipamentos de geração de oxigênio com absorção de pressão variável (possui equipamentos de baixo custo, pequeno volume, peso leve, operação simples, manutenção conveniente e custo de operação, oxigênio e vantagens rápidas, convenientes, de comutação, livres de poluição, pode ser usado em corte de aço, combustão enriquecida com oxigênio, hospitais estrangeiros, etc.) com equipamentos de oxigênio, a vida útil é longa, pode atingir a vida útil de 10 anos.

1. Grupo de purificação de ar comprimido
O ar comprimido fornecido pelo compressor de ar é primeiro passado para o componente de purificação de ar comprimido. O ar comprimido é primeiro removido da maior parte do óleo, água e poeira pelo filtro da tubulação e, em seguida, removido da água pelo liofilizador, remoção de óleo e poeira pelo filtro fino e, em seguida, profundamente purificado pelo ultra-fino filtro. De acordo com as condições de trabalho do sistema, a Uniergy Gas projetou especialmente um conjunto de removedor de óleo de ar comprimido para evitar possível penetração de vestígios de óleo e fornecer proteção adequada para a peneira molecular. Os componentes de purificação de ar cuidadosamente projetados garantem a vida útil da peneira molecular. O ar limpo tratado por este componente pode ser usado para ar de instrumento.

2. Tanque de armazenamento de ar
A função do tanque de armazenamento de ar é reduzir a pulsação do fluxo de ar e desempenhar um papel tampão; Assim, a flutuação de pressão do sistema é reduzida e o ar comprimido passa suavemente através do componente de purificação de ar comprimido, de modo a remover completamente as impurezas de óleo e água e reduzir a carga do subsequente dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio PSA. Ao mesmo tempo, quando a torre de adsorção é trocada, ela também fornece ao dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio PSA uma grande quantidade de ar comprimido necessária para um rápido aumento de pressão em um curto espaço de tempo, de modo que a pressão na torre de adsorção suba rapidamente para o pressão de trabalho, garantindo a operação confiável e estável do equipamento.

3. Dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio
Existem duas torres de adsorção A e B equipadas com peneira molecular especial. Quando o ar comprimido limpo entra na extremidade de entrada da torre A e flui através da peneira molecular até a extremidade de saída, o N2 é absorvido por ele e o oxigênio do produto flui para fora da extremidade de saída da torre de adsorção. Após um período de tempo, a adsorção da peneira molecular na torre A ficou saturada. Neste momento, a torre A interrompe automaticamente a adsorção, ar comprimido na torre B para absorção de nitrogênio e produção de oxigênio e regeneração da peneira molecular da torre A. A regeneração da peneira molecular é obtida abaixando rapidamente a coluna de adsorção até a pressão atmosférica para remover o N2 adsorvido. Duas torres alternadamente adsorção e regeneração, separação completa de oxigênio e nitrogênio, saída contínua de oxigênio. Os processos acima são controlados por controlador lógico programável (PLC). Quando o tamanho da pureza do oxigênio da extremidade de saída for definido, o programa PLC será usado para abrir a válvula de ventilação automática e liberar automaticamente o oxigênio não qualificado para garantir que o oxigênio não qualificado não flua para o ponto de gás. O ruído é inferior a 75dBA quando o gás é ventilado pelo silenciador.

4. Tanque tampão de oxigênio
O tanque tampão de oxigênio é usado para equilibrar a pressão e a pureza do oxigênio separado do sistema de separação de nitrogênio e oxigênio para garantir um fornecimento contínuo estável de oxigênio. Ao mesmo tempo, após a troca de trabalho da torre de adsorção, ele fará parte do seu próprio gás de volta à torre de adsorção, por um lado para ajudar a torre de adsorção a aumentar a pressão, mas também desempenhar um papel na proteção do leito, no processo de trabalho do equipamento, um gerador de oxigênio verPSA é baseado no princípio de adsorção por oscilação de pressão, o uso de peneira molecular de zeólita de alta qualidade como adsorvente, sob uma certa pressão, do ar para produzir oxigênio. Após a purificação e secagem do ar comprimido, a adsorção por pressão e a dessorção por descompressão são realizadas no adsorvedor. Devido ao efeito aerodinâmico, a taxa de difusão do nitrogênio nos poros da peneira molecular da zeólita é muito maior que a do oxigênio. O nitrogênio é preferencialmente adsorvido pela peneira molecular de zeólita e o oxigênio é enriquecido na fase gasosa para formar o oxigênio acabado. Após a descompressão à pressão atmosférica, o adsorvente dessorveu nitrogênio e outras impurezas, para alcançar a regeneração. Em geral, duas torres de adsorção são instaladas no sistema, uma torre de produção de oxigênio de adsorção, a outra torre de regeneração de dessorção, através do controlador do programa PLC controla a abertura e fechamento da válvula pneumática, de modo que as duas torres alternem a circulação, a fim de alcançar o propósito de produção contínua de oxigênio de alta qualidade. Todo o sistema consiste nos seguintes componentes: conjunto de purificação de ar comprimido, tanque de armazenamento de ar, dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio, tanque tampão de oxigênio; Para encher cilindros, um superalimentador de oxigênio e um dispositivo de enchimento de garrafas são instalados no final.y importante função auxiliar do processo.