Boa qualidade com preço competitivo para gerador de oxigênio

Após o compressor de ar comprimido após a limpeza, desengorduramento, secagem, no tanque de armazenamento de ar, através da válvula de admissão de ar, válvula de admissão esquerda para a torre de absorção esquerda, aumenta a pressão da torre, as moléculas de nitrogênio no ar comprimido são adsorção por peneira molecular de zeólito, adsorção de oxigênio através do leito de adsorção, não depois de esquerda para produzir válvula, válvula de oxigênio no tanque de oxigênio, este processo é chamado de esquerda, A duração é de dezenas de segundos.

Após o processo de sucção à esquerda, a torre de adsorção esquerda e a torre de adsorção direita são conectadas através da válvula de compartilhamento de pressão, para que a pressão das duas torres atinja o equilíbrio, processo denominado compartilhamento de pressão, com duração de 3 a 5 segundos. Após o final da equalização de pressão, ar comprimido através da válvula de entrada de ar, válvula de entrada direita na torre de adsorção certa, moléculas de nitrogênio no ar comprimido por adsorção de peneira molecular de zeólita, oxigênio enriquecido através da válvula de gás certa, válvula de gás oxigênio no armazenamento de oxigênio tanque, esse processo é chamado de sucção certa, durando dezenas de segundos. Ao mesmo tempo, o oxigênio adsorvido pela peneira molecular do zeólito na torre de adsorção esquerda é liberado de volta para a atmosfera através da despressurização da válvula de escape esquerda, que é chamada de dessorção. Por outro lado, quando a torre esquerda é absorvida, a torre direita também é dessorção. A fim de fazer com que a peneira molecular libere nitrogênio completamente descarregado na atmosfera, o oxigênio através de uma válvula de sopro normalmente aberta está soprando a torre de adsorção para dessorção, a torre de nitrogênio para fora da torre de adsorção. Esse processo é chamado de sopro reverso e ocorre simultaneamente com a dessorção. Após o final da sucção à direita, entre no processo de equalização de pressão e, em seguida, mude para o processo de sucção à esquerda, de modo a produzir continuamente oxigênio de produto de alta pureza.

O fluxo de trabalho do gerador de oxigênio é controlado pelo controlador programável cinco válvula solenóide piloto de cinco vias e, em seguida, pela válvula solenóide, respectivamente, controlar dez válvulas pneumáticas abertas, fechadas para completar. Válvula solenóide piloto de cinco e cinco vias controlam a sucção esquerda, equalização de pressão, estado de sucção direita. O processo de tempo de sucção à esquerda, equalização de pressão e sucção à direita foi armazenado no controlador programável. No estado de falha de energia, o gás piloto da válvula solenóide piloto de cinco duas vias é conectado à porta de fechamento da válvula pneumática da tubulação. Quando o processo está no estado de sucção esquerdo, o controle da válvula solenóide de sucção esquerda é energizado, o gás piloto é conectado à válvula de entrada de sucção esquerda, válvula de produção de sucção esquerda, válvula de escape direita abrindo, de modo que as três válvulas aberto, conclua o processo de sucção à esquerda, enquanto a torre de adsorção direita dessorção.
Quando o processo está no estado de equalização de pressão, o controle de potência da válvula solenóide de equalização de pressão, outras válvulas fechadas; O gás piloto é conectado à abertura da válvula de equalização de pressão para fazer a válvula abrir e completar o processo de equalização de pressão. Quando o processo está no estado de sucção certo, o controle da válvula solenóide de sucção direita é energizado, o gás piloto é conectado à válvula de entrada de sucção direita, a válvula de produção de sucção direita, a válvula de escape esquerda se abre, de modo que as três válvulas aberto, conclua o processo de sucção direito, enquanto a dessorção da torre de adsorção esquerda. Todas as válvulas, exceto aquelas que devem ser abertas, devem ser fechadas durante cada fase do processo.